如果定位器的输出少,则需要检查信号线接线是否正确(后期出现的问题一般忽略不计);线圈和衔铁之间有没有东西卡住;检查喷嘴与挡板的配合位置是否合适;检查电磁组件线圈情况;检查平衡弹簧调试位置是否合理随后,输入信号,但输出压力不变化,有输出就是达不到较大值等,这些故障也是日常故障会遇到的这里不再多言。在工程设计中,要仔细选择适合的智能阀门定位器,要求满足现场工况,实现智能化的要求;选用智能阀门定位器,就是要获得其智能化的功能并提高整体控制性能。因此,在满足现场工况的条件下,智能化是重要的指标。定位器中普通阀门定位器的输入信号是模拟气压或电流、电压信号。江苏美国博雷S6A定位器供货公司
在定位器中,执行机构的阀位维持在一定的开度上,一定的信号压力就对应于一定的阀位开度。以上作用方式为正作用,若要改变作用方式,只要将凸轮翻转,A向变成B向等,即可。所谓正作用定位器,就是信号压力增加,输出压力亦增加;所谓反作用定位器,就是信号压力增加,输出压力则减少。一台正作用执行机构只要装上反作用定位器,就能实现反作用执行机构的动作;相反,一台反作用执行机构只要装上反作用定位器,就能实现正作用执行机构的动作。气动阀门定位器接收来自控制器或控制系统中4~20mA等弱电信号,并向气动执行机构输送空气信号来控制阀门位置的装置。美国博雷定位器厂商定位器调试前准备工作,接汽源,再接电源,将电流给到4mA以上。
定位器由于行程微调螺钉调整过多,造成力矩马达线圈脱焊,焊上引线即可。力矩马达线圈内部断线或由于过流烧坏;用万用表Ω挡测量线圈电阻,正常时应该250Ω左右,若偏离250Ω太大则更换线圈。信号线接触不良;检查接线端子,消除松动现象。信号线接反,需要检查(+)(-)端子接线,看是否接反。喷嘴挡板位置不正,需要重新调整平行度,看输出变化。喷嘴固定螺钉松动,需要固紧喷嘴固定螺钉,到满足行程要求。放大器有故障;检查放大器是否有故障或更换之。气阻堵塞,需要用Ф0.12通针清理污物即可。排气孔堵塞,需要定位器底座中心,有一喷嘴排气孔,若不注意将其堵塞,定位器将停止工作。挡板杠杆连接弹簧变形或断;打开定位器盖更换之。
定位器调试时,要先接通气源,接通气源前,先将气源管放空一段时间以排除管路中可能存在的灰尘、杂质、水、油等。建议放空时间30分钟,可以用手或者白纸、白布进行其中气源质量的检查。如由于灰尘、杂质、水、油等造成定位器的损坏,ABB将不提供质保。检查减压阀后压力是否符合执行器的铭牌参数要求(定位器的较大供气压力为6BAR,但实际供气压力必须参考执行器所容许的较大气源压力)。接通4---20mA输入信号。(定位器的工作电源取自输入信号,由DCS二线制供电,直接加至定位器的电压不能超过30V/50mA,否则有可能损坏定位器电路)。检查位置返馈杆的安装角度(如定位器与执行器整体供货,则已经由执行器供货商安装调试完毕,只需作检查确认。在定位器中,当调节器与执行器距离在60m以上时,用定位器可克服控制信号的传递滞后。
调试定位器前,要检查接线及阀门安装情况是否完整;切换到人工模式;检查并调整好所有的结构参数;运行全开、全关点自动搜索。运行自动调整功能,得到新的动态响应参数;检查是否有错误提示;手动操作看看是否可以正常运行;退出人工状态,回到自动控制状态。接通信号源后,将输入信号调节到12mA。系统会进行自检,然后进入交替显示阀位和输入信号的值。此时系统有可能处于人工或自动的状态,取决于上次运行断电前的状态。如果屏幕显示阀位时使用(POS-M)说明处于人工状态;如果显示阀位时使用(POS)说明处于自动状态。然后按照流程操作即可完成设定。定位器调试时,要先接通气源。美国博雷定位器厂商
用定位器可以克服介质对阀杆移动的阻力。江苏美国博雷S6A定位器供货公司
在定位器中,定位输出出现错位现象的原因可能是输入气室漏气;凸轮松动;主杠杆支点板、弹簧片螺丝松动。这时需要更换破损件或紧固密封泄露处;重新紧固凸轮;重新紧固螺丝。当阀门定位器输出如龟速时,如果不打开阀门定位器前盖,则要听声音,看气源管有无解决导致泄露,这个肉眼可判断。以及输入气室有无泄露的声音通过听。如果打开阀门定位器前盖,要观察恒节流孔有无堵塞,检查挡板位置,检查反馈弹簧的弹力,将方大器拆开检查膜片。如果阀门定位器输出没劲,要看气源压力是否在规定范围和反馈杆有没有脱落,这是较简单的步骤。江苏美国博雷S6A定位器供货公司
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